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技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域領(lǐng)域，具體涉及一種特殊的環(huán)保型空氣過濾器。
背景技術(shù)
當(dāng)前，大氣普遍受到污染，空氣中的懸浮粒子含量不斷增加，這樣勢必也導(dǎo)致室內(nèi)空氣也受到污染，嚴(yán)重地影響了人們的身體健康，為此，有人發(fā)明了室內(nèi)使用的空氣過濾器，這些過濾器，普遍使用的是固體過濾材料，受這些材料的性質(zhì)所決定，隨著能過濾的粒度越小，過濾的阻力就越大，過濾效率就越低，目前，能有效過濾PM2.5的細(xì)小顆粒的同時，又具有良好的過濾效率的空氣過濾器，往往是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高。
為了解決上述缺陷，本發(fā)明提出了一種空氣過濾器。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，本發(fā)明提出了一種空氣過濾器。
一種空氣清新器，包括風(fēng)機(jī)、與風(fēng)機(jī)出口相連通的硅膠溶液過濾層、與硅膠溶液過濾層相連通的硅膠過濾層、與硅膠過濾層相連通的出風(fēng)口，硅膠溶液過濾層中的硅膠溶液包括直徑在3.5—4.5mm的數(shù)個球形硅膠、將數(shù)個球形硅膠浸泡的水溶液，水溶液中包括濃度為0.5—1.0％的苯甲酸或者苯甲酸鈉，硅膠過濾層由直徑在3.5—4.5mm的數(shù)個球形硅膠構(gòu)成。
優(yōu)選地，設(shè)置有腔體，硅膠溶液過濾層、硅膠過濾層由下往上依次設(shè)置在容腔的底部，風(fēng)機(jī)主體固定在硅膠過濾層上面的容腔的上部，容腔的頂部設(shè)置有空氣出口，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與穿出容腔外的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管相連，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過穿出容腔外的風(fēng)管與容腔底部的空氣進(jìn)口相連通。
優(yōu)選地，在硅膠過濾層的上面設(shè)置有濾網(wǎng)。
優(yōu)選地，在容腔的頂部的空氣出口處設(shè)置有消音裝置，消音裝置包括外導(dǎo)氣管、內(nèi)導(dǎo)氣管、套筒，內(nèi)導(dǎo)氣管與容腔的頂部的空氣出口相連通，外導(dǎo)氣管套在內(nèi)導(dǎo)氣管外側(cè)，套筒倒扣設(shè)置在內(nèi)導(dǎo)氣管的上面，容腔的頂部的空氣出口依序與內(nèi)導(dǎo)氣管、套筒、外導(dǎo)氣管連通，外導(dǎo)氣管頂端為出風(fēng)口。
優(yōu)選地，外導(dǎo)氣管出風(fēng)口處設(shè)置有由數(shù)個直徑在3.5—4.5mm的數(shù)個球形硅膠構(gòu)成的過濾層。
優(yōu)選地，在容腔底部的空氣進(jìn)口與硅膠溶液過濾層間設(shè)置有蓋帽，蓋帽與容腔底的間隙小于硅膠的直徑。
優(yōu)選地，在容腔底部的空氣進(jìn)口與硅膠溶液過濾層間設(shè)置有濾網(wǎng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：
本發(fā)明提出的技術(shù)方案具有既能有效過濾空氣中的細(xì)小顆粒及細(xì)菌的、過濾效率高且結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記：
1、風(fēng)機(jī)，2、硅膠溶液過濾層，3、硅膠過濾層，4、空氣出口，5、容腔，6、進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管，7、風(fēng)管，8、空氣進(jìn)口，9、濾網(wǎng)，10、消音裝置，11、外導(dǎo)氣管，12、內(nèi)導(dǎo)氣管，13、套筒，14、過濾層，
具體實(shí)施方式
為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)例對本發(fā)明的內(nèi)容做進(jìn)一步的說明。
本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種既能有效過濾空氣中的細(xì)小顆粒及細(xì)菌的、過濾效率高且結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低的空氣清新器。
如圖所示，本發(fā)明包括風(fēng)機(jī)1、與風(fēng)機(jī)1出口相連通的硅膠溶液過濾層2、與硅膠溶液過濾層2相連通的硅膠過濾層3、與硅膠過濾層3相連通的出風(fēng)口，硅膠溶液過濾層2中的硅膠溶液包括直徑在3.5—4.5mm的數(shù)個球形硅膠、將數(shù)個球形硅膠浸泡的水溶液，水溶液中包括濃度為0.5—1.0％的苯甲酸、苯甲酸鈉中的一種以上，少量的香精，硅膠過濾層3由直徑在3.5—4.5mm的數(shù)個球形硅膠構(gòu)成。
設(shè)置有帶有液位顯示的腔體5，硅膠溶液過濾層2、硅膠過濾層3由下往上依次設(shè)置在容腔5的底部，風(fēng)機(jī)1主體固定在硅膠過濾層3上面的容腔5的上部，容腔5的頂部設(shè)置有空氣出口4，風(fēng)機(jī)1的進(jìn)風(fēng)口與穿出容腔5外的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管6相連，風(fēng)機(jī)1的出風(fēng)口通過穿出容腔5外的風(fēng)管7與容腔5底部的空氣進(jìn)口8相連通。
在硅膠過濾層3的上面設(shè)置有濾網(wǎng)9。
在容腔1的頂部的空氣出口4處設(shè)置有消音裝置10，消音裝置10包括外導(dǎo)氣管11、內(nèi)導(dǎo)氣管12、套筒13，內(nèi)導(dǎo)氣管12與容腔1的頂部的空氣出口4相連通，外導(dǎo)氣管11套在內(nèi)導(dǎo)氣管12外側(cè)，套筒13倒扣設(shè)置在內(nèi)導(dǎo)氣管12的上面，容腔1的頂部的空氣出口4依序與內(nèi)導(dǎo)氣管12、套筒13、外導(dǎo)氣管11連通，外導(dǎo)氣管11頂端為出風(fēng)口。
在外導(dǎo)氣管11出風(fēng)口處設(shè)置有由數(shù)個直徑在3.5—4.5mm的數(shù)個球形硅膠構(gòu)成的過濾層14。
在容腔5底部的空氣進(jìn)口8與硅膠溶液過濾層2間設(shè)置有濾網(wǎng)15。這樣，空氣既能順利進(jìn)入硅膠溶液過濾層2內(nèi)，硅膠溶液過濾層2的硅膠又不能進(jìn)入空氣進(jìn)口8。
本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員應(yīng)明白，本申請的實(shí)施例可提供為方法、系統(tǒng)、或計算機(jī)程序產(chǎn)品。因此，本申請可采用完全硬件實(shí)施例、完全軟件實(shí)施例、或結(jié)合軟件和硬件方面的實(shí)施例的形式。而且，本申請可采用在一個或多個其中包含有計算機(jī)可用程序代碼的計算機(jī)可用存儲介質(zhì)(包括但不限于磁盤存儲器、CD-ROM、光學(xué)存儲器等)上實(shí)施的計算機(jī)程序產(chǎn)品的形式。
本申請是參照根據(jù)本申請實(shí)施例的方法、設(shè)備(系統(tǒng))、和計算機(jī)程序產(chǎn)品的流程圖和/或方框圖來描述的。應(yīng)理解可由計算機(jī)程序指令實(shí)現(xiàn)流程圖和/或方框圖中的每一流程和/或方框、以及流程圖和/或方框圖中的流程和/或方框的結(jié)合?？商峁┻@些計算機(jī)程序指令到通用計算機(jī)、專用計算機(jī)、嵌入式處理機(jī)或其他可編程數(shù)據(jù)處理設(shè)備的處理器以產(chǎn)生一個機(jī)器，使得通過計算機(jī)或其他可編程數(shù)據(jù)處理設(shè)備的處理器執(zhí)行的指令產(chǎn)生用于實(shí)現(xiàn)在流程圖一個流程或多個流程和/或方框圖一個方框或多個方框中指定的功能的裝置。
這些計算機(jī)程序指令也可存儲在能引導(dǎo)計算機(jī)或其他可編程數(shù)據(jù)處理設(shè)備以特定方式工作的計算機(jī)可讀存儲器中，使得存儲在該計算機(jī)可讀存儲器中的指令產(chǎn)生包括指令裝置的制造品，該指令裝置實(shí)現(xiàn)在流程圖一個流程或多個流程和/或方框圖一個方框或多個方框中指定的功能。

這些計算機(jī)程序指令也可裝載到計算機(jī)或其他可編程數(shù)據(jù)處理設(shè)備上，使得在計算機(jī)或其他可編程設(shè)備上執(zhí)行一系列操作步驟以產(chǎn)生計算機(jī)實(shí)現(xiàn)的處理，從而在計算機(jī)或其他可編程設(shè)備上執(zhí)行的指令提供用于實(shí)現(xiàn)在流程圖一個流程或多個流程和/或方框圖一個方框或多個方框中指定的功能的步驟。

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