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《GMP設(shè)計規(guī)范》與《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》的區(qū)別(上)

發(fā)布時間:2011-01-24 00:00:00  瀏覽:111

                       

《GMP設(shè)計規(guī)范》與《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》的區(qū)別(上)

2011-01-24 16:38:19.000


《GMP設(shè)計規(guī)范》與《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》的區(qū)別

      【提要】 與《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》比較《GMP設(shè)計規(guī)范》突出了醫(yī)藥行業(yè)藥品生產(chǎn)的自身特點和特殊要求,并結(jié)合醫(yī)藥行業(yè)GMP的具體情況,對藥廠廠址選擇及總平面布置、工藝設(shè)計、設(shè)備、建筑、空氣凈化、給排水、電氣等作了具體詳細(xì)的規(guī)定和說明,可操作性較強。   

  《GMP設(shè)計規(guī)范》即《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》,它結(jié)合國內(nèi)外GMP的進(jìn)展情況以及我國醫(yī)藥行業(yè)潔凈廠房建設(shè)、使用的實踐經(jīng)驗,從我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的實際水平和我國醫(yī)藥行業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀出發(fā),提出了我國醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計的基本要求。與《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》比較《GMP設(shè)計規(guī)范》突出了醫(yī)藥行業(yè)藥品生產(chǎn)的自身特點和特殊要求,并結(jié)合醫(yī)藥行業(yè)GMP的具體情況,對藥廠廠址選擇及總平面布置、工藝設(shè)計、設(shè)備、建筑、空氣凈化、給排水、電氣等作了具體詳細(xì)的規(guī)定和說明,可操作性較強。

  以下就《GMP設(shè)計規(guī)范》與《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》做一比較。

  1.適用范圍

  《GMP設(shè)計規(guī)范》與《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》的適用范圍不同?!禛MP設(shè)計規(guī)范》適用于“新建、改建和擴建的醫(yī)藥制劑,原料藥和藥用包裝材料,無菌醫(yī)療器械等醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房”的設(shè)計,其中包括生物制藥潔凈廠房的設(shè)計,而《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》不適用于“以細(xì)菌為控制對象的生物潔凈室”。

  2.潔凈區(qū)環(huán)境參數(shù)
  2.1主要控制對象和空氣潔凈度

  因《GMP設(shè)計規(guī)范》適用于生物潔凈室而《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》不適用,所以兩規(guī)范針對的控制對象也就不同?!稘崈魪S房設(shè)計規(guī)范》適用于潔凈區(qū)只控制微粒,而《GMP設(shè)計規(guī)范》不僅要控制微粒,還要控制微生物。因此,《GMP設(shè)計規(guī)范》不僅給出了每一潔凈度等級下的不同粒徑的塵埃數(shù)目,而且給出了每一潔凈度等級下的沉降菌和浮游菌的含菌濃度指標(biāo)。《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》只給出了每一潔凈度等級下的不同粒徑的塵埃數(shù)目。

  從兩規(guī)范的空氣潔凈度等級劃分以及相應(yīng)的控制指標(biāo)來看:兩規(guī)范的空氣潔凈度等級劃分以及對大于5μm塵粒的控制數(shù)目也不同?!禛MP設(shè)計規(guī)范》把空氣潔凈度劃分為100級,10000級,100000級,大于100000級(相當(dāng)于300000級)?!稘崈魪S房設(shè)計規(guī)范》的潔凈度劃分為100級,1000級,10000級, 100000級。對大于5μm塵粒的控制數(shù)目也不同。

  2.2溫濕度

  《GMP設(shè)計規(guī)范》按潔凈度等級規(guī)定了溫濕度的范圍。100級,10000級區(qū)域一般控制溫度為20~24℃,相對濕度為45%~60%,100000級區(qū)域一般控制溫度為18~28℃,相對濕度為50%~65%。生產(chǎn)工藝有特殊要求時,應(yīng)根據(jù)工藝要求確定。

  《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》對溫濕度的規(guī)定是在“空氣凈化”一章中給出的,生產(chǎn)工藝無溫濕度要求時,控制溫度為20~26℃,相對濕度低于70%;人員凈化用室和生活用室溫度為16~28℃。有特殊要求時,應(yīng)根據(jù)工藝要求確定。

  2.3噪聲級

  《GMP設(shè)計規(guī)范》與《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》在噪聲級上也有很大區(qū)別。

  3.廠址選擇和總平面布置

    醫(yī)藥企業(yè)受環(huán)境的影響較大,對環(huán)境的影響也較大,因此,廠址選擇極為重要。尤其是周圍環(huán)境的大氣含塵、含菌濃度要低,水質(zhì)要好。對于某些特殊藥品的廠房,如青霉素類等,其總平面布置應(yīng)考慮防止與其他產(chǎn)品的交叉污染;原藥和制劑產(chǎn)品兼有的藥廠,原料藥生產(chǎn)區(qū)應(yīng)置于制劑生產(chǎn)區(qū)的下風(fēng)側(cè);三廢處理、鍋爐房等有嚴(yán)重污染的區(qū)域應(yīng)置于廠房的大頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè);危險品庫應(yīng)設(shè)于廠區(qū)安全位置,并相應(yīng)的保護(hù)措施;廠區(qū)主要道路應(yīng)貫徹人流與物流分流的原則。

     對于廠區(qū)綠化《GMP設(shè)計規(guī)范》明確指出“不宜種花”,因為花粉是造成污染的原因之一。

  4.工藝設(shè)計
  4.1工藝布局

     藥品生產(chǎn)的工藝流程日益復(fù)雜,使用的原材料品種規(guī)格繁多,加上生產(chǎn)員工較多以及操作頻繁,很容易造成人為差錯和產(chǎn)品的交叉污染。因此,醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的工藝布局是極為重要的。為防止人流、物流之間的混雜和交叉污染,《GMP設(shè)計規(guī)范》提出四個基本要求:

  a.分別設(shè)置人員和物料的進(jìn)出口通道;
  b.人員和物料進(jìn)入潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)有各自的凈化用室和設(shè)施;
  c.生產(chǎn)操作區(qū)內(nèi)應(yīng)只設(shè)置必要的工藝設(shè)備和設(shè)施;
  d.輸送人員和物料的電梯宜分開。電梯不宜設(shè)在潔凈區(qū)內(nèi);
  對潔凈房間布置,生產(chǎn)輔助用室的布置和潔凈度等級《GMP設(shè)計規(guī)范》也作了規(guī)定。

  4.2 人員凈化

  醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房能否達(dá)到GMP要求,人員凈化是關(guān)鍵的一環(huán)。在眾多的污染源中,人是大的污染源。人進(jìn)入潔凈區(qū),如果不進(jìn)行凈化或凈化效果不佳,會帶入大量的微粒和微生物,嚴(yán)重影響到潔凈區(qū)的空氣潔凈度。針對不同藥物不同劑型對微粒和微生物的控制程度,《GMP設(shè)計規(guī)范》做出了兩組不同的人員凈化程序。一組用于非無菌產(chǎn)品和可滅菌產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū),另一組用于不可滅菌產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)。

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