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無塵車間布局中的衛(wèi)生要求
無塵車間布局中的衛(wèi)生要求:
1,車間面積要求與生產(chǎn)相適應(yīng),布局合理,排水暢通;
2,車間地面用防滑、堅(jiān)固、不透水、耐腐蝕的材料修建,且平坦、無積水、并保持清潔;
3,車間出口及與外界相連的排水、通風(fēng)處裝有防鼠、防蠅、防蟲設(shè)施。
4, 車間內(nèi)墻壁、天花板和門窗使用無毒、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建。門要求是嚴(yán)密的推拉式如果是車間通向外界的,建議使用專業(yè)的快速提升門。推拉式的門體距墻的縫和推拉軌道積水不好處理,采用不變形材料制成,墻角、地角、頂角應(yīng)當(dāng)具有弧度。
5,車間內(nèi)的操作臺、傳送帶、運(yùn)輸車、工器具應(yīng)當(dāng)用無毒、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、堅(jiān)固的材料制作。
6, 應(yīng)當(dāng)在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)足夠數(shù)量的洗手、消毒、干手設(shè)備或用品,水龍頭應(yīng)當(dāng)為非手動(dòng)開關(guān)。根據(jù)產(chǎn)品加工需要,車間入口處應(yīng)當(dāng)設(shè)有鞋、靴和車輪消毒設(shè)施。
7,應(yīng)當(dāng)設(shè)有與車間相連接的更衣室。
8,食品加工車間以采用鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主,并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,適合具體食品加工的特殊要求。
9,車間的空間要與生產(chǎn)相適應(yīng),一般情況下,生產(chǎn)車間內(nèi)的加工人員的人均擁有面積(除設(shè)備外),應(yīng)不少于1.5平方米。過于擁擠的車間,不僅妨礙生產(chǎn)操作,而且人員之間的相互碰撞,人員工作服與生產(chǎn)設(shè)備的接觸,很容易造成產(chǎn)品污染。車間的頂面高度不應(yīng)低于3米,蒸煮間不應(yīng)低于5米。
10, 食品加工區(qū)與加工人員的衛(wèi)生設(shè)施,如更衣室、淋浴間和衛(wèi)生間等,應(yīng)該在建筑上為聯(lián)體結(jié)構(gòu)。水產(chǎn)品、肉類制品和速凍食品的冷庫與加工區(qū)也應(yīng)該是聯(lián)體式結(jié)構(gòu)。
11,車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接,又要便于加工過程的衛(wèi)生控制,防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生
12, 加工車間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工進(jìn)程順序進(jìn)行布局,使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過渡,不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流
13, 清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施,以便控制彼此間的人流和物流,從而避免產(chǎn)生交叉污染,加工品傳遞通過傳遞窗進(jìn)行。
14,要在車間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡胤?,設(shè)置工器具清洗、消毒間,配置供工器具清洗、消毒用的清洗槽、消毒槽和漂洗槽,必要時(shí),有冷熱水供應(yīng),熱水的溫度應(yīng)不低于82℃
15, 車間整個(gè)地面的水平在設(shè)計(jì)和建造時(shí)應(yīng)該比廠區(qū)的地面水平略高,地面約有6---10斜坡度,以利排水;
16, 車間的墻面應(yīng)該鋪有2米以上的墻裙,墻面用耐腐蝕、易清洗消毒、堅(jiān)固、不滲水的材料鋪制及用淺色、無毒、防水、防霉、不易脫落、可清洗的材料覆涂。車間的墻角、地角和頂角曲率半徑不小于3厘米呈弧形。 車間的頂面用的材料要便于清潔
17, 車間門窗有防蟲、防塵及防鼠設(shè)施,所用材料應(yīng)耐腐蝕易清洗,傳遞窗
18, 窗臺離地面不少于1米,并有45度斜面(一般車間內(nèi)不建議設(shè)內(nèi)窗臺,若設(shè)內(nèi)窗臺要求45°傾角)
19, 車間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材,供水方向應(yīng)逆加工進(jìn)程方向,即由清潔區(qū)向非清潔區(qū)流。
20, 為了防止水管外不潔的水被虹吸和倒流入管路內(nèi),須在水管適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b止回閥
21, 車間的排水溝應(yīng)該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌,施工時(shí)不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫,并形成3%的傾斜度,以保證車間排水的通暢,排水的方向也是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)方向排放。排水溝上應(yīng)加不生銹材料制成活動(dòng)的蓖子。
22, 車間排水的地漏要有防固形物進(jìn)入的措施,畜禽加工廠的浸燙打毛間應(yīng)采用明溝,以便于清除羽毛和污水。 排水溝的出口要有防鼠網(wǎng)罩,車間的地漏或排水溝的出口應(yīng)使用U型或P型、S型等有存水彎的水封,以便防蟲防臭。
23, 車間應(yīng)該擁有良好的通風(fēng)條件,如果是采用自然通風(fēng),通風(fēng)的面積與車間地面面積之比應(yīng)不小于1:16。若采用機(jī)械通風(fēng),則換氣量應(yīng)不小于3次/小時(shí),采用機(jī)械通風(fēng),車間的氣流方向應(yīng)該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動(dòng)。
24,
靠自采光的車間,車間的窗戶面積與車間面積之比應(yīng)不小于1:4。車間內(nèi)加工操作臺的照度應(yīng)不低于220Lux,車間其他區(qū)域不低于110Lux,檢驗(yàn)工作場所工作臺面的照度應(yīng)不低于540Lux,瓶裝液體產(chǎn)品的燈檢工作點(diǎn)照度應(yīng)達(dá)到1000Lux,并且光線不應(yīng)改變被加工物的本色。車間燈具須裝有防護(hù)罩
25, 加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車間應(yīng)具備空調(diào)設(shè)施,肉類和水產(chǎn)品加工車間的溫度在夏季應(yīng)不超過15℃~18℃,肉制品的腌制間溫度應(yīng)不超過4℃。
26, 加工過程使用的設(shè)備和工器具,尤其是接觸食品的機(jī)械設(shè)備、操作臺、輸送帶、管道等設(shè)備和籃筐、托盤、刀具等工器具的制作材料應(yīng)符合以下條件:
——無毒,不會對產(chǎn)品造成污染; ——耐腐蝕、不易生銹、不易老化變形; ——易于清洗消毒;
——車間使用的軟管,材質(zhì)要符合有關(guān)食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GB11331-89)要求
27, 車間內(nèi)加工設(shè)備的安裝,一方面要符合整個(gè)生產(chǎn)工藝布局的要求,另一方面則要便于生產(chǎn)過程的衛(wèi)生管理,同時(shí)還要便于對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)和清潔。在安放較大型設(shè)備的時(shí)候,要在設(shè)備與墻壁、設(shè)備與頂面之間保留有一定的距離和空間,以便設(shè)備維護(hù)人員和清潔人員的出入
28,
車間要設(shè)有與加工人員數(shù)量相適宜的更衣室,更衣室要與車間相連,必要時(shí),要為在清潔區(qū)和非清潔區(qū)作業(yè)的加工人員分別設(shè)置更衣間,并將其出入各自工作區(qū)的通道分開。
個(gè)人衣物、鞋要與工作服、靴分開放置。掛衣架應(yīng)使掛上去的工作服與墻壁保持一定的距離,不與墻壁貼碰。更衣室要保持良好的通風(fēng)和采光,室內(nèi)可以通過安裝紫外燈或臭氧發(fā)生器對室內(nèi)的空氣進(jìn)行滅菌消毒
29, 車間入口處要設(shè)置有與車間內(nèi)人員數(shù)量相適應(yīng)的洗手消毒設(shè)施,洗手龍頭所需配置的數(shù)量,配置比例應(yīng)該為每10人1個(gè),200人以上每增加20人增設(shè)1個(gè)。 洗手龍頭必須為非手動(dòng)開關(guān),洗手處須有皂液器,并有熱水供應(yīng),出水為溫水
30, 在車間內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢?,?yīng)安裝足夠數(shù)量的洗手、消毒設(shè)施和配備相應(yīng)的干手用品,以便工人在生產(chǎn)操作過程中定時(shí)洗手、消毒,或在弄臟手后能及時(shí)和方便地洗手。從洗手處排出的水不能直接流淌在地面上,要經(jīng)過水封導(dǎo)入排水管。
資料來源:www.iwuchen.com
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