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　提高空氣過濾器收塵效率的措施
　　1 加強管理
　　收塵器是水泥工藝循環(huán)系統(tǒng)中一個主機設備，它的運行直接影響到所服務的窯、磨、烘干機等主機的產量、質量。必須保證空氣過濾器設備系統(tǒng)和收塵器的同步運轉率和完好率。

　　2 加強密封
　　收塵系統(tǒng)主要有收塵器本體和收塵系統(tǒng)其它設備，如鋼性葉輪下料器、進出口閥門、輸送設備及管道、檢查門等。加強各檢查孔和門的密封，檢查門好用雙層門，門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。輸送設備的密封也要加強維護，減少和杜絕漏風現(xiàn)象。殼體所有連接處都要連續(xù)焊接，不能有漏縫、開孔現(xiàn)象(門孔處及清灰下料處容易漏風)。因此，要加強對收塵系統(tǒng)的巡檢、點檢工作，檢查收塵器風管、殼體、上花板等部位的完整性和密封性，發(fā)現(xiàn)磨穿部位要及時補焊。

　　3 減少開停和檢查次數(shù)
　　收塵器不出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或長時間停運，一般不要打開檢查門檢修。每打開一次，在開機或在檢修時間段內，形成溫度急降結露，嚴重影響收塵器壽命。

　　4 加強收塵器的保溫
　　保溫層的厚度應根據(jù)氣溫合理選擇，外表面要選用薄鋼板等一些較好的保護層，以延長保溫層的使用壽命和保溫效果，收塵器采用外保溫措施，就會減少殼體的熱損失，特別是在冬季開機前，要先開啟收塵器自身加熱系統(tǒng)，對濾袋進行預熱1個多小時后，方可進行正常生產。

　　5 加強粉塵管理
　　當生產系統(tǒng)進行技術改造時，要顧全配套的空氣過濾器收塵系統(tǒng)。在設計配套時收塵器的入口濃度、溫度、風速都是有一定技術要求的。當生產系統(tǒng)進行改造時，可能需要增大風速、增大揚塵量，這時就要考慮收塵器的能力和可能帶來的后果，盡量互相匹配。

　　6 減少布袋破損
　　首先，布袋出風口端容易破損。在安裝和檢修更換布袋時一定要保持噴吹口的中心線與濾袋的中心線相重合，否則將會造成濾袋出風口處破損。其次，濾袋底部容易破損，導致這種現(xiàn)象的主要原因是：骨架過長，沒有固定好，下部晃動較大，濾袋與濾袋之間相互摩擦所致。因此濾袋比骨架長約50mm～100mm為宜。

　　7 降低煙氣粉塵濃度
　　在礦渣加熱系統(tǒng)中，煙氣進入袋式收塵器前，應盡可能采用煙塵的預收塵(一級收塵)