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優(yōu)質(zhì)電纜的生產(chǎn)離不開風(fēng)淋室

發(fā)布時(shí)間:2012-11-30 00:00:00  瀏覽:101

優(yōu)質(zhì)電纜的生產(chǎn)離不開風(fēng)淋室
優(yōu)質(zhì)電纜和風(fēng)淋室到底有什么關(guān)系呢?優(yōu)質(zhì)電纜在生產(chǎn)過程中,我們有時(shí)候會遇見這樣一個(gè)現(xiàn)象:交聯(lián)電纜運(yùn)行后發(fā)生瞬時(shí)擊穿。如果出現(xiàn)這種現(xiàn)象則說明內(nèi)外屏蔽出現(xiàn)不良狀況。一般是由于幾個(gè)方面的原因造成。
1.內(nèi)屏擠出時(shí),塑化溫度低于塑化溫度,這時(shí)候會產(chǎn)生塑化不好的顆粒,造成塑化不良;而高于或超過塑化溫度的一個(gè)分解溫度,則會產(chǎn)生預(yù)交聯(lián),出現(xiàn)僵塊并混有燒焦粒子,內(nèi)半導(dǎo)電層表面有凸出的尖角,甚至發(fā)生漏包和表面露銅現(xiàn)象。
2.外屏擠出時(shí),塑化溫度低于塑化溫度,則易造成線面毛糙,塑化不良;高于或超過塑化溫度的一個(gè)分解溫度,也會產(chǎn)生預(yù)交聯(lián),出現(xiàn)僵塊。有時(shí)由于厚度太薄,造成被銅帶刮傷或被銅絲卡破。

這期間有許多工作需要我們來完善。舉個(gè)例子,比如對于500mm2以上的大截面電纜的導(dǎo)體,表面好先包一層半導(dǎo)電尼龍帶,由于帶子拉力強(qiáng),這時(shí)再擠包一層半導(dǎo)電層,就能夠防止擠包的半導(dǎo)電料嵌到導(dǎo)體中去,同時(shí)又可扎緊、緊壓導(dǎo)體,防止導(dǎo)體松開。
對于外半導(dǎo)電層則必須要采用交聯(lián)料,對10KV等級電纜可采用可剝離交聯(lián)料。如果對外半導(dǎo)電層設(shè)計(jì)的厚度不夠,則容易被銅帶刮破或銅絲壓傷,使電纜在出廠試驗(yàn)時(shí)難以通過局部放電指標(biāo)。
另外,絕緣料的環(huán)境要求也非常高。一般情況下,潔凈室的門及內(nèi)部房間的門必須保持關(guān)閉,并確保風(fēng)淋室處于可運(yùn)動狀態(tài)。所有材料在經(jīng)過風(fēng)淋室之前,必須先拆掉外面的塑料皮包裝。材料箱在進(jìn)凈化窒前,必須將材料箱外面的灰塵、雜物清理干凈。在正常生產(chǎn)中,料袋口與吸管必須扎緊,其他料袋口不得打開。后,操作人員進(jìn)入凈化室工作時(shí)必須經(jīng)過風(fēng)淋室進(jìn)行風(fēng)淋,非操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得私自入內(nèi)。
在生產(chǎn)過程中還應(yīng)該高度重視溫度對于絕緣料塑化的作用,一般情況下,絕緣料的塑化溫度范圍保持在115-120℃,當(dāng)?shù)陀谒芑瘻囟葧r(shí),就容易導(dǎo)致塑化不良。而相反的,當(dāng)高于塑化溫度的一個(gè)分解溫度,也會產(chǎn)生預(yù)交聯(lián),出現(xiàn)僵塊。因此,嚴(yán)格控制溫度在生產(chǎn)過程中起著至關(guān)重要的作用。
原文來源:http://www.fxideal.com/


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